קו חיתוך יריעות פלדה
תֵאוּר
פרמטרים טכניים
מהו קו חיתוך יריעות פלדה
קו חיתוך יריעות פלדה הוא מערכת מכנית המיועדת לחתוך או לחתוך סלילי מתכת גדולים לרצועות קטנות יותר ברוחב מסוים. תהליך זה משמש לייצור פסי מתכת המשמשים לבניית מוצרים תעשייתיים ומסחריים שונים כגון חומרי קירוי, חלקי רכב, רכיבים אלקטרוניים, ציוד HVAC ועוד. קו חיתוך יריעות הפלדה מורכב מ-decoiler, חותך, רתוע ואביזרים נוספים הפועלים יחד כדי לחתוך את סליל המתכת לרצועות קטנות יותר ברוחב ספציפי. קו חיתוך יריעות הפלדה הוא מערכת אוטומטית ויעילה ביותר המציעה חיתוך מדויק ויכולות ייצור במהירות גבוהה.
מדוע לבחור בנו?
ניסיון עשיר
לחברה אנשי הנדסה וטכניים מקצועיים במכונות הידראוליות וחשמליות ומערכת אבטחת איכות מלאה יחסית, ומפתחת כל העת את מבני המוצרים המתקדמים של היום ותהליכים חדשים, חומרים חדשים וטכנולוגיות חדשות.
בקרת איכות
לספק מוצרים איכותיים למשתמשים בארץ ובחו"ל, לעצב ולייצר מוצרים לא סטנדרטיים בהתאם לצרכי המשתמש, ולספק שירותי עיצוב, ייצור וייעוץ טכני מלאים.
שירות טוב
אנו מציעים פתרון התאמה אישית מקיף, המותאם לצרכים ולדרישות הספציפיות של לקוחותינו.
פתרון חד פעמי
מתן תמיכה טכנית, פתרון תקלות ותחזוקה.
היתרון של קו חיתוך יריעות פלדה
קו חיתוך יריעות פלדה הוא מכשיר המשמש לחיתוך לוחות פלדה לרצועות לאורך. יש לו את היתרונות הבאים:
(1) יעילות:מכונת חיתוך לוחות הפלדה יכולה להשלים במהירות ובדייקנות את חיתוך לוחות הפלדה ולשפר את יעילות הייצור. הוא יכול לעבד מספר רב של לוחות פלדה בזמן קצר ומתאים לייצור המוני.
(2) דיוק:מכונה זו מסוגלת להשיג חיתוך דיוק גבוה, ומבטיחה שלכל מוט פלדה חתוך יש את אותו גודל וצורה. זה חשוב למשימות עיבוד לוחות פלדה הדורשות ממדים מדויקים.
(3) גמישות:ניתן לכוונן את מכונת חיתוך לוחות הפלדה החותכת לפי הצורך כדי להתאים ללוחות פלדה בגדלים ועוביים שונים. יש לו יכולת הסתגלות רבה ויכול לעמוד בדרישות עיבוד שונות.
מהם היישומים העיקריים של סלילי פלדה חריצים?
חיתוך פלדה הוא תהליך עיבוד מתכת הכולל חיתוך סלילי פלדה גדולים לרצועות צרות יותר. זה נעשה באמצעות ציוד מיוחד מאוד כמו מכונת חיתוך פלדה וסכיני חיתוך. היישומים העיקריים של חיתוך פלדה כוללים:
תעשיית הבנייה:חיתוך פלדה נמצא בשימוש נרחב בתעשיית הבנייה לייצור מוצרים שונים כגון יריעות קירוי, לוחות קיר ואריחי תקרה. ניתן להשתמש ברצועות הצרות המיוצרות באמצעות חיתוך פלדה ליצירת יריעות פלדה שטוחות המתאימות ליישומים אלו.
תעשיית הרכב:חיתוך פלדה משמש גם בתעשיית הרכב לייצור חלקים כגון מסגרות דלתות, תושבות מושבים ופגושים. הרצועות הצרות המיוצרות באמצעות חיתוך פלדה הן אידיאליות ליצירת חלקים אלה שכן ניתן לעצב ולרתך אותם בקלות.
תעשיית החשמל:חיתוך פלדה משמש בתעשיית החשמל לייצור ליבות שנאים, ליבות מנוע ולמינציות. הרצועות הצרות המיוצרות באמצעות חיתוך פלדה הן אידיאליות ליצירת מוצרים אלה שכן ניתן לערום ולהרכיב אותם בקלות.
תעשיית האריזה:חיתוך פלדה משמש בתעשיית האריזה לייצור מוצרי אריזות מתכת כגון פחיות ומיכלים. ניתן ליצור ולרתך בקלות את הרצועות הצרות המיוצרות באמצעות חיתוך פלדה ליצירת מוצרים אלו.
נוהל הפעלה לקו חיתוך לוחות סליל פלדה
מבוא:
קו חיתוך לוחות סליל פלדה הוא תהליך ייצור מתוחכם ולכן דורש נהלי הפעלה נאותים לעבודה בטוחה ויעילה. להלן הליך הפעלה שלב אחר שלב עבור קו חיתוך לוחות סליל הפלדה.
שלב 1: הכן את לוחית סליל הפלדה
יש לבדוק את לוחית סליל הפלדה כדי לוודא שהיא בעלת הממד והאיכות הנדרשים. הקצוות צריכים להיות חלקים, ולא צריכים להיות פגמים גלויים. יש להעמיס את הסליל על הסליל, אשר לאחר מכן ירים את הסליל ויעביר אותו דרך המיישר.
שלב 2: יישור וחיתוך
הפותח מזין את הסליל אל המיישר שם הוא משטח ומתוח. לאחר שהסליל שטוח מספיק, הוא מועבר דרך המפלס ונחתך לאורך או לממד הרצוי.
שלב 3: חיתוך
לאחר חיתוך לוחית סליל הפלדה, היא מועברת דרך החריץ שבו הפלדה חורצת לרצועות קטנות יותר ברוחב הנדרש. תהליך החריכה מחייב את הכוונת הפלדה הנכנסת, ומכאן שהמערכת מצוידת בגלילים המחזיקים את הפלדה במקומה.
שלב 4: הפרדה ורתיעה
לאחר מכן מפרידים את הרצועות המחורצות ונרתעות על המדרל. יש להגדיר נכון את הקוטר הפנימי והחיצוני של המדרל כדי להבטיח שהרצועות נרתעות בצורה נכונה.
שלב 5: סיום
לאחר מכן מעבירים את הרצועות דרך שולחן הערימה, שם מסירים את כל הפגמים שנותרו, והרצועות מוערמות בצורה מסודרת להובלה.
סיכום:
הליך ההפעלה המתואר לעיל הוא קריטי בהבטחת תהליך ייצור חלק ויעיל של לוחות סליל פלדה. התהליך דורש מפעילים מיומנים, ויש להקפיד על אמצעי בטיחות בכל עת. חשוב להקפיד על הנהלים למניעת תאונות ולייצר מוצרי פלדה באיכות גבוהה.
מה לעשות לאחר שקו החתך מתמלא?
לאחר הפעלת קו חיתוך, יש לבצע את הצעדים הבאים:
1. ודא שכל אמצעי הבטיחות והנהלים תקינים ופועלים לפיהם.
2. בדוק שכל מרכיבי קו החריכה פועלים כראוי.
3. קבעו מהירות ומתח בהתאם למפרט החומר המעובד.
4. יישר את החומר בצורה נכונה והזן אותו לקו החריכה.
5. עקוב אחר הפלט ובצע התאמות לפי הצורך.
6. בדוק את החריצים לאיכות ודיוק.
7. סמן וארוז את המוצרים המוגמרים כראוי.
8. סגור את קו החריכה בצורה בטוחה ותקין לאחר סיום הייצור.
מה נכנס לתהליך חיתוך פלדה?
חיתוך פלדה כולל מספר שלבים:
טעינת סליל:התהליך מתחיל בהעמסת סליל פלדה על מכונת uncoiler. הסליל נפרש בדרך כלל באמצעות מערכת ממונעת המזינה את הפלדה לקו החריכה.
חיתוך:לאחר מכן מעבירים את סליל החריץ דרך ראש החריץ שבו סדרה של להבים מעגליים מסתובבים חותכים את הסליל לרצועות צרות יותר. מספר הלהבים בשימוש והפער ביניהם יקבעו את רוחב הרצועות המיוצרות. כלי עבודה מדויקים משמשים בהגדרה בין הסכינים כדי לייצר את הרוחב/ים שצוינו.
רְתִיעָה:מראש המחתך, הרצועות מחוברות לאחר מכן לתוך הרתע. הרתע מסתובב והסלילים החורצים החדשים מיוצרים כשהוא מושך את הרצועות מראש החותך.
בקרת איכות:לאורך התהליך ננקטים אמצעי בקרת איכות על מנת להבטיח שהמוצר המוגמר עומד במפרט הנדרש. הדבר כולל מדידת רוחב ועובי הרצועות, בדיקת פני השטח לאיתור פגמים ובדיקת חוזק ועמידות הפלדה.
חיתוך פלדה הוא תהליך ייצור מורכב הדורש ציוד מדויק, מפעילים מיומנים ואמצעי בקרת איכות קפדניים כדי להבטיח שהמוצר המוגמר עומד במפרטים הנדרשים.
הפונקציות של מספר רכיבים עיקריים בקו הפיצול מוצגות להלן
קווי חיתוך סליל מכונים לעתים קרובות קווי חיתוך או קווי חיתוך גיליון. זהו קו עיבוד מתכת החותך סלילי פלדה רחבים לרצועות צרות או קצרות יותר. למרות שידוע כקו חיתוך סליל, קו עיבוד זה משמש לעתים לעיבוד סלילים של מתכת מתכת שאינה פלדה. עם זאת, נירוסטה היא החומר הנפוץ ביותר בתהליך קו השסע. הרצועה הקצרה או הצרה יותר תעבור לקווי עיבוד מתכת אחרים כדי לייצר את המוצר הסופי.
מכונות חיתוך סליל נקראות לפעמים גם מחסכות לחתוך-לאורך; קווי חיתוך סליל נקראים אפוא גם קווי חיתוך באורך. בתהליך כזה, מחתך הסליל ממלא תפקיד מפתח שכן הוא אחראי על חיתוך הסליל הראשי למספר סלילים. בחלק מהמקרים, החריצים פועלים עם סלילים בתחנה האחרונה של הקו כדי לאסוף ריפודים לאחור ולמיין אותם לגלילים, וזו הסיבה שהמחסכים נקראים מחסכים מגלגל לגלגול.
בהתאם לחומר, עומס העבודה והיישום לקביעת קו החיתוך, קו חיתוך הסליל יכול להיות מורכב ממספר מכונות עם מערכות בקרה אוטומטיות, או שהוא יכול להיות מכונת חיתוך פשוטה שבה הסליל הראשי מופעל באופן ידני על ידי הזנת המפעיל. עבור משחות ידניות פשוטות, כל פעולת החיתוך מתבצעת על שולחן העבודה. לקווי חיתוך כבדים לייצור המוני, קיימים על הקו אביזרי בטיחות או הנחיה כגון פתחי סלילים, מזיני סליל, חותכים, חותכי לחץ, מתפתלים וכו'.
הפונקציות של מספר מרכיבים עיקריים בקו החריכה מוצגות להלן.
לעתים מתייחסים ל-uncoilers כ-decoilers. זה בדרך כלל עובד עם מזין סליל כדי להכניס גיליון מתכת לתוך מחסך. uncoiler, כפי שהשם מרמז, פורק פח מתכת ממכונית סליל ומזין אותו למזין סליל. מזין הסליל משמש כדי לשטח את הסליל הראשי ולהבטיח שהיריעה מוזנת באופן שווה לתוך המחתך. בקווי חיתוך סליל מסוימים, הפותח ומזין הסליל משולבים במכונה אחת. במקרה זה, קובץ מצורף להשטחת גיליון מצויד כדי להחליף את מזין הסליל.
החריץ הוא המרכיב העיקרי בקו החריכה המבצע את משימת החריכה בפועל. מכונת החיתוך מורכבת מגלילים, מסילות החלקה, התאמת מפרט וזוגות סכינים. החלקים והאביזרים עשויים להשתנות בהתאם לדגם החריץ, אך ידרשו הגדרה והתאמה של הסכין. זוגות סכינים חותכים גיליון מתכת לרב סכינים צרות יותר. רוב החותכים משתמשים בלהבי רולר כדי לחתוך יריעות.
מספר ההרבות קובע את צמדי הכלים המוגדרים במכונה. כוונון המד, או כוונון המחוון, שולט על רוחב המולסים היוצאים מהמכונה. התאמת המדד קובעת גם את רוחב הסליל הראשי שבו מטפל המחתך. בקו חיתוך אוטומטי מאוד, כל ההתאמות הללו נשלטות על ידי יחידת בקרת מחשב. המפעיל מסדר את התאמות באופן ידני באמצעות מחסך קל ופשוט.
למכונת חיתוך היריעות יש חשיבות מכרעת בקו חיתוך, לא רק בגלל שהיא יכולה לשסע את הסליל, אלא גם לשלוט באיכות התוצאה. אחת הבעיות שמתרחשות בתהליך החריכה היא הקצוות הגסים של הרב סכינים. קצה מחוספס מתרחש כאשר זוג הסכינים אינו מוגדר כהלכה או שהלהב הופך עמום. כדי למנוע בעיות כאלה, יש לבדוק מראש את רווחי ההוספה וההתאמה לפני כל ייצור. המולסים נכנסים לחיתוך העיתונות לאחר החיתוך.
חותך עיתונות הוא מכונה החותכת מולים לאורכים רצויים. כאן נכנס לתמונה החלק באורך קבוע. למרות שבדרך כלל מונע על ידי מכבש, ניתן להפעיל חותכים באמצעות סוגים אחרים של מקורות כוח. למרות שהחותך בדרך כלל עוקב אחר החותך על קו חיתוך הסליל, במקרים נדירים הוא עלול להקדים את החותך. בקווי חיתוך מודרניים מקובל לשלב חותכים עם מכונות חיתוך. שלב מספר תחנות עבודה באחת, צמצום מחזורי העבודה ומרחב העבודה. הפונקציות של מספר מרכיבים עיקריים בקו החריכה מוצגות להלן.
המפתל אוסף ומלפף גלילי סרט מרובים בקצה קו החיתוך. יש לסנכרן את ההגדרה של המתפתל עם החריץ לליפול טוב. קוילרים חשובים בתהליכי חיתוך ספציפיים שבהם מייצרים רצועות ארוכות. עם זאת, ברוב המקרים הוא אינו נכלל מקווי שסע. מכיוון שהחותכים המרובים המיוצרים על ידי בתי מלאכה קטנים או רוב קווי החריכה הם קצרים למדי, אין שימוש במפתלים. לאחר שטיפה חוזרת של המולסים, הם נארזים ונשלחים לקו הקצה לעיבוד.
המפעל שלנו
אנו עובדים בתחום מכונות עיבוד סליל מתכת למעלה מ-20 שנה, אנו מתכננים ומייצרים כל מכונה להתאמה אישית. מבחירת חומרי חלקי מכונה, עיבוד וטיפול של כל חלק, הרכבת מכונה שלמה וצביעת פני השטח, אנו מציינים בקפידה כל פרט בתהליך הייצור כולו כדי להשיג תוצאה טובה של מכונה.
שאלות נפוצות
תגיות פופולריות: קו חיתוך גיליונות פלדה, יצרנים, ספקים, מפעל, קו חיתוך גיליונות פלדה בסין
הבא
קווי חיתוךשלח החקירה
