קו חיתוך סליל פלדה
video

קו חיתוך סליל פלדה

באמצעות סכיני חריצים סיבוביים, החומר מגולגל דרך סדרה של סלילים צרים יותר ואז חורצים (חורצים) לסליל מאסטר גדול יותר. הסליל הקטן יותר מכונה סליל מולטי. אין גודל מינימלי מוגדר עבור מחצלות, וניתן להתאים את האריזה שלהם לדרישות הספציפיות שלך. באמצעות סכיני חיתוך, חיתוך סליל נירוסטה הוא תהליך של הפיכת סלילי מאסטר רחבים לרוחבים צרים יותר. סלילי חריצים משמשים במגוון רחב של תעשיות ומוצרים, לרבות עיטור רכב, אלקטרוניקה, מכשירים רפואיים, תעלות HVAC, מכשירי חשמל ביתיים, קפיצים ועוד.
שלח החקירה
שוחח עכשיו

תֵאוּר

פרמטרים טכניים

ספק קו חיתוך סליל פלדה מקצועי שלך בסין!
 

Wuxi Jinye Complete Equipment Co., Ltd. מתמחה בייצור מכונות שונות של חיתוך לוחות פלדה, מכונות פילוס, מכונות חיתוך ומכונות אחרות המשמשות בעיקר לשיתוך, פילוס וחיתוך של לוחות פלדה ויישומים אחרים. אנו עובדים במכונות לעיבוד מתכת סליל כבר למעלה מ-20 שנה ואנו מתכננים ומתאימים אישית כל מכונה.

התמקדות בחדשנות

לחברה אנשי הנדסה וטכניים מקצועיים במכונות הידראוליות וחשמליות ומערכת אבטחת איכות מלאה יחסית, והיא מפתחת כל העת את מבני המוצרים המתקדמים של היום ותהליכים חדשים, חומרים חדשים וטכנולוגיות חדשות.

קודם כל טכנולוגיה

לספק מוצרים איכותיים למשתמשים בארץ ובחו"ל, לעצב ולייצר מוצרים לא סטנדרטיים בהתאם לצרכי המשתמש, ולספק שירותי עיצוב, ייצור וייעוץ טכני מלאים.

 

 

איכות יציבה

המכונות שלנו בנויות בסטנדרטים התעשייתיים הגבוהים ביותר כדי להבטיח עמידות לאורך זמן ויעילות תפעול. אנו מקבלים הזמנות חוזרות רבות בגלל איכות מעולה ושירותי לאחר מכירה טובים.

 

שירות קשוב

המכונות שלנו הגיעו ליותר מ-50 מדינות ברחבי העולם, המהנדסים שלנו הולכים למפעל הלקוח כדי לכוון את ההתקנה וללמד כיצד להפעיל את המכונה. עד כה שמרנו על תקשורת יציבה עם רוב הלקוחות הוותיקים שלנו.

Steel Coil Slitting Line

מבוא לקו חיתוך סליל פלדה

 

באמצעות סכיני חריצים סיבוביים, החומר מגולגל דרך סדרה של סלילים צרים יותר ואז חורצים (חורצים) לסליל מאסטר גדול יותר. הסליל הקטן יותר מכונה סליל מולטי. אין גודל מינימלי מוגדר עבור מחצלות, וניתן להתאים את האריזה שלהם לדרישות הספציפיות שלך.
באמצעות סכיני חיתוך, חיתוך סליל נירוסטה הוא תהליך של הפיכת סלילי מאסטר רחבים לרוחבים צרים יותר. סלילי חריצים משמשים במגוון רחב של תעשיות ומוצרים, לרבות עיטור רכב, אלקטרוניקה, מכשירים רפואיים, תעלות HVAC, מכשירי חשמל ביתיים, קפיצים ועוד. פלדה נמצאת בשימוש תדיר בתעשיית הבנייה, בין אם בצורת מעקות ובין אם באלמנטים דקורטיביים. לפי ה-SAE, ישנם יותר מ-150 סוגי נירוסטה המסומנים בקוד תלת ספרתי. ניתן לגלות את הסגסוגת והיחס בנירוסטה על ידי התבוננות במשפחות. הדרגה האוסטנית הנפוצה ביותר היא נירוסטה מסוג 304. כאשר האות L מתווספת למספר הסדרה, היא מייצגת סגסוגת דלת פחמן. בסדרת 400 נעשה שימוש בסגסוגות פריטיות ומרטנסיביות. בשנים האחרונות חלה התקדמות בציוד חיתוך סליל נירוסטה המאפשר חיתוכים מדויקים.
פלדה מגולגלת קרה היא איכותית יותר מפלדת סליל מדויקת, אשר מחורצת. כתוצאה מכך, הסלילים דורשים טיפול רב יותר במהלך תהליך הייצור, וכתוצאה מכך מחירם הגבוה יותר. בגלל החוזק הגבוה שלהם, הם מתאימים יותר למגוון רחב של יישומים. חיתוך פלדה הוא תהליך המאפשר להגיע לחיתוך איכותי ובעלות נמוכה. חיתוך פלדה מדויק של סליל פלדה הוא אידיאלי למי שרוצה חיתוך מדויק יותר מאשר סלילים בגלגול קר, בעוד סליל פלדה בגלגול קר הוא אידיאלי למי שרוצה חיתוך קשוח יותר.

 

Heavy Gauge Slitting Line

קו חיתוך כבד

קו החריכה הכבד הוא מכונה מיוחדת המשמשת בהגדרות תעשייתיות לחיתוך סלילי מתכת גדולים לרצועות צרות יותר. הוא נמצא בשימוש נפוץ בתעשיות כגון ייצור פלדה, רכב, בנייה ואריזה.

Stainless Steel Coil Slitting Line

קו חיתוך סליל נירוסטה

ציוד שלם של Jinye שפותח באופן מקצועי מכונת חיתוך סליל נירוסטה היא ציוד מיוחד המשמש בתעשיית עיבוד המתכת לחיתוך סלילים גדולים של נירוסטה לרצועות צרות יותר. זהו כלי חיוני לתעשיות שונות הדורשות רצועות נירוסטה בחיתוך מדויק עבור המוצרים שלהן.

Steel Coil Slitting Line

קו חיתוך סליל פלדה

ניתן להשתמש במכונת קו חיתוך סליל פלדה בתעשייה משתמשת ברצועות פלדה לייצור מכשירי חשמל ביתיים שונים כמו מקררים, מכונות כביסה ותנורים. קו החיתוך הדיוק הגבוה מבטיח שרצועות הפלדה נחתכות בצורה מדויקת, מה שמאפשר ייצור יעיל ואיכות עקבית של מכשירים אלו.

Precision Slitting Line

קו חיתוך מדויק

JINYE COMPLETE EQUIPMENT הם מפיקים של קווי חיתוך מתכת במשך 20 שנה. JINYE כל מכונת קו חיתוך דיוק שפותחה באופן מקצועי מותאמת אישית בהתאם לדרישות הלקוח.

High Precision Steel Slitting Line

קו חיתוך פלדה דיוק גבוה

קו חיתוך פלדה דיוק גבוה הוא מכונה המשמשת בתעשיית עיבוד המתכת לחיתוך גלילי פלדה גדולים לרצועות צרות יותר עם דיוק ודיוק גבוהים. היישום של קו חיתוך פלדה בעל דיוק גבוה (0.3-3 x 1600 150mpm) נפוץ וחיוני בתעשיות שונות הדורשות רצועות פלדה ברוחב ספציפי.

Steel Sheet Slitting Line

קו חיתוך יריעות פלדה

קו חיתוך יריעות דק במהירות גבוהה הוא מכונה מיוחדת המשמשת בתעשיות כגון עיבוד פלדה, ייצור מתכת ועיבוד סליל. הוא נועד לחתוך ביעילות ובדייקנות יריעות מתכת דקות לרצועות צרות יותר.

Light Gauge Slitting Line

קו חיתוך מד קל

קו חיתוך מד קל עבור חיתוך מתכת סליל דק שפותח באופן מקצועי על ידי JINYE פיתול וחריץ סליל מתכת דק דק לכמה עד עשרות רצועות תינוקות צרות ולאחר מכן לגלגל לאחור רצועות צרות על גבי ציר רתיעה תחת מתח סלילים יציב, אנו מייצרים אור במהירות גבוהה בדיוק גבוה מד קווי חריצים.

Metal Slitting Line

קו חיתוך מתכת

JINYE COMPLETE EQUIPMENT הם יצרנים של קווי חיתוך מתכת, קווי חיתוך דיוק במהירות גבוהה במשך 20 שנה. כל קו חיתוך מותאם אישית בהתאם לדרישות הלקוח.

 

יתרונות קו חיתוך סליל פלדה
 

התאמה אישית
חיתוך סליל מאפשר התאמה אישית מדויקת של mults כדי לענות על דרישות הרוחב והעובי הספציפיות של הלקוחות. גמישות זו מיטיבה עם יצרנים ו-OEM הזקוקים לחומרים בגדלים שונים לתהליכי הייצור שלהם.

 

יעילות מוגברת
על ידי חיתוך סלילי מתכת לרצועות צרות יותר, היצרנים יכולים לייעל את השימוש בחומרים, להפחית את הפסולת ולשפר את יעילות הייצור.

 

חיסכון עלויות
שירותי חיתוך סלילים יכולים לעזור למזער בזבוז חומר, מה שמוביל לחיסכון בעלויות ליצרנים. בנוסף, השגת רוחב רב מדויק מפחיתה את הצורך בעיבוד נוסף ומצמצמת את יצירת גרוטאות.

 

איכות משופרת
שירותי חיתוך מבטיחים רוחב רב אחיד וקצוות חלקים, משפרים את האיכות הכללית והעקביות של סליל החריץ. זה חיוני עבור תעשיות עם ממדים קריטיים, כגון ייצור רכב או מכשירי חשמל.

 

תפנית מהירה יותר
עבודה עם מרכז שירות פלדה המציע שירותי חיתוך סלילים יכולה לזרז את שרשרת האספקה. הזמינות של סלילי חריצים יכולה להפחית את זמני ההובלה ולספק אספקה ​​מהירה יותר ללקוחות, מה שמאפשר להם לעמוד בלוחות זמנים צפופים של ייצור.

 

 
כיצד פועל תהליך חיתוך קו סליל הפלדה?
 
 
חיתוך סליל

חיתוך הוא תהליך המשמש לחיתוך סליל מתכת רחב למספר סלילים צרים יותר. התהליך משמש בעיקר לחיתוך חומרים דקים לאורכם וכולל מכונה המצוידת בלהבים עגולים. ניתן לסכם את התהליך כולו בכמה שלבים, אך לפני שנכנסים לתהליך, חשוב לשים לב שיש שני מצבי שסע.

 
חיתוך מצב ישר

בחיסוף במצב ישר, הרתע מושך את החומר מהמפתן דרך החריצים. אם הפותח והחריץ מונעים רק כדי להזין את החומר למנעול, זה נקרא שסע משיכה. בשיוף מונע, החריץ מונע גם במהלך התהליך. בתהליך זה, המנועים מסונכרנים כדי לשמור על מהירות קבועה כאשר החומר עובר בקו. חיתוך מונע מאפשר חיתוך של יריעות דקות יותר ואיכות קצה טובה יותר לכל העוביים.

 
חיתוך מצב לולאה חופשי

החומר יוצר לולאה חופשית בין הפורץ למנעול בשיטה זו של חיתוך. התקן מתח ממוקם בחזית הרתע כדי להבטיח שהסלילים מפותלים כראוי. שיטה זו מומלצת לסלילים בעלי צורה גרועה. לפעמים, ניתן להוסיף טחנת מזג או פלס לקו השסע כדי לתקן פגמים באבזמים דמויי סליל נכנסים, שינויים בעובי ופיתולים. זה משפר את איכות הרצועות המחורצות.

 
שלבים של חיתוך גיליונות מתכת

עמדת אחסון:כאן מאוחסנים חומר הגלם המעובד וחומר העבודה. עבור חיתוך, זה בדרך כלל גליל גדול ורחב של גיליון מתכת.
עגלת הובלה:עגלה משמשת להזזת חומר העבודה מתחנת האחסון אל ה-uncoiler. המפרק עושה, כפי שהשם מרמז. הוא משחרר את הסליל בזמן שהוא מזין את יריעת המתכת למכונה אחרת לצורך חיתוך.
Slitter:ברגע שהחומר עוזב את ה-uncoiler, הוא מוזן לתוך החריץ. איך זה קורה תלוי בסוג החיתוך שהחומר עובר. החותך מוגדר לחתוך את החומר במספר יריעות צרות בהתאם לדרישות ההזמנה.
Recoiler:השלב האחרון של התהליך הוא הרתיעה. זה ההפך מה-uncoiler. הרתיעה מלופף בצורה מסודרת את רצועות החומרים השונות. במקרים מסוימים, ניתן להשתמש במכשיר מתח כדי להבטיח שהסלילים מסודרים ויציבים.

חיתוך מתכת מצריך הגדרה זהירה של מכונת החיתוך כדי למנוע חוסר עקביות שעלול להיגרם מהשארת הלהבים עם מרווח קטן מדי, יותר מדי מרווח, או ללא מרווח אנכי מתאים.

 

 

תפקידם של קווי חיתוך סליל פלדה בתעשיית הייצור
 

סלילי עיבוד לצרכי ייצור

במפעל הפלדה מייצרים ברציפות יריעות עבות ומפותלות לגלילים גדולים. סלילים אלה נשלחים לקו חיתוך סלילי הפלדה, שם קווים אוטומטיים חותכים במדויק את הסלילים לפי מפרט הלקוח. קווי שסע מתקדמים משלבים חיישנים איכותיים כדי להבטיח סובלנות הדוקה לרוחב ולעובי. זה מאפשר ליצרנים להזמין גדלי פלדה מותאמים אישית לפי דרישה במקום לייצר מלאי עודף. הסלילים החתוכים במדויק מקווי חיתוך מותאמים לצרכי הייצור של הלקוחות.

אופטימיזציה של תפוקה ויעילות

נתונים שנאספו מחיישנים בקו חיתוך סליל הפלדה עוזרים למקסם את תפוקת החומר. ניתן להתאים במהירות משתני תהליך כמו עובי פלדה או הרכב באמצעות בקרות אוטומטיות. זה מפחית חיתוך יתר ובזבוז. ניטור בזמן אמת גם עוזר לזהות פגמים בסליל מוקדם. ניתן להפנות חומר לא תקני לפני המשלוח כדי למנוע עלויות של עבודה מחדש. היעילות הכוללת משתפרת באמצעות אופטימיזציה של קו חיתוך סליל הפלדה.

הפעלת Lean Manufacturing

סלילים חתוכים במדויק תומכים בגישות ייצור רזות, בדיוק בזמן. המפיקים מקבלים את החומר הדרוש ללא זמני עיבוד או החזקת מלאי עודפים. ההיענות של קווי חיתוך סליל פלדה היא קריטית כדי לאפשר ליצרנים לבנות לפי הזמנה.

 

מהם הגורמים המשפיעים על בחירת החומר?

 

 

סוג החומר
סוג המתכת שיש לשסע יכול להשפיע על בחירת סכיני החריכה ועל תצורת המכונה. לדוגמה, מתכות רכות יותר כמו אלומיניום עשויות לדרוש חומר סכין שונה או זווית קצה שונה בהשוואה למתכות קשות יותר כמו נירוסטה.

עובי ורוחב החומר
מימדים אלה יכולים להשפיע על קיבולת ה- uncoiler ו-recoiler המקסימלית ועל גודל הסכינים.

איכות פני השטח
לחלק מהמתכות יש ציפויים או טיפולים שעלולים להיות רגישים לתהליך החריכה. ייתכן שיהיה צורך באמצעי זהירות מיוחדים כדי למנוע נזק למשטח.

 

 
 
טיפים לפעולות פיצול מוצלחות

פעולות חיתוך מצריכות תכנון וביצוע קפדניים לתוצאות מוצלחות. הנה כמה עצות:

01.

תחזוקה שוטפת

תחזוקה שוטפת של מכונת החיתוך יכולה למנוע בעיות רבות ולהבטיח חיתוך עקבי ואיכותי.

02.

טיפול נכון בחומרים

טיפול נכון בפח לפני, במהלך ואחרי השסע יכול למנוע פגמים ולהבטיח סלילי חריצים איכותיים.

03.

ניטור רציף

ניטור רציף של פעולת החיתוך יכול לסייע באיתור ותיקון בעיות מוקדם, ולמנוע פגמים ובזבוז.

04.

שיפור מתמשך

סקירה ושיפור קבוע של תהליך החריכה יכול להוביל ליעילות מוגברת, מוצרים באיכות גבוהה יותר וחיסכון בעלויות.

 

כיצד להאריך את חייו של קו חיתוך סליל פלדה
Aluminium Coil Slitting Line
 

שורות

במוקדם או במאוחר, כל המעגלים ההידראוליים ידלפו. כדי לשמור על בטיחות בית המלאכה, אסור למעבדי סליל לאפשר לשמן מקווי דליפה ליפול לרצפה, ולכן לכל החותכים צריך להיות מחבת תפס. שמן שעף החוצה מהחגורה בלחץ הגליל ייאסף על ידי המיכל. למיכלים אלה צריך להיות נקודה נמוכה שבה ניתן להתקין משאבה כדי להסיר את השמן שנאסף.

Al sheet Aluminum coil sheet slitting line
 

משאבות

ציוד קו חיתוך מופעל על ידי שמן לחץ המיוצר על ידי קבוצה הידראולית מיוחדת. לצינור יש מספר קבוצות הידראוליות, כך שאם אחת נכשלת, השנייה יכולה להפעיל את הצינור. עם זאת, זה יכול להיות יקר, ולכן מעבדי סליל רבים מוצאים את זה חסכוני יותר להשתמש בבנק הידראולי אחד עם שתי משאבות - האחת פועלת כשהשנייה במצב המתנה. יש לבדוק את המשאבה כל שעתיים,000 שעות כדי לוודא שהלחץ והזרימה הנכונים מושגים והמיסבים משומנים ומנקים היטב. יש לנקות את המיכל ההידראולי כל 1,500 שעות. יש להשתמש בחומרי ניקוי וחומרי ניקוי כדי להסיר את כל הבוצה מקרקעית המיכל. לפני תחזוקה, יש לשחרר את הלחץ במעגל ההידראולי כדי למנוע הזרקת שמן פתאומית.

aluminium coil slitting line
 

שסתומי סולנואיד

שסתומים סולנואידים פועלים כעצבים של המערכת, מחברים כוח לכל הרכיבים, ושולטים ומפיצים שמן נקי. חשוב לבדוק את כל החותמות כל 1,000 שעות. אם נדרשים אטמים חדשים, יש למרוח גריז לפני ההתקנה כדי למנוע שריטות על ידי חיכוך. יש לשחרר את כל הלחץ, כולל כל לחץ בתא הסולנואיד. אם הלחץ לא משתחרר, השמן הנותר בלחץ עלול לייצר ממטרים בלתי צפויים או לגרום לתנועות צליפת שוט לא יציבות ופתאומיות בצינור הגמיש. החלפת אטמים אלו היא משימה מדויקת ולכן צריכה להתבצע על ידי צוות מיומן. כל צינור בסעפת הסולנואיד יסומן לזיהוי קל. רק לצוות מורשה תהיה גישה לקו במהלך התחזוקה, מכיוון שהפעלת שסתום הסולנואיד עלולה להפעיל בטעות את הקו.

aluminium coil slitting machine
 

צילינדרים

צילינדרים הידראוליים משלבים אותות משסתומי סולנואיד ולחץ שמן כדי להפעיל רכיבים שונים, כולל ציר, פתחי מיישר, פתחי רפידות לבד, מכוניות סליל וגלילי צביטה. אם הצילינדר מופעל לעתים קרובות, יש לבדוק אותו כל 1,000 שעות, ואם לסירוגין, כל 2,000 שעות.

Steel Coil Slitting Line
 

רכיבים הידראוליים ופניאומטיים אחרים

יש לבדוק מדי 1,800 עד 2,000 שעות את מדי הלחץ, הרכיבים החשמליים, חיישני הזרימה ומכשירי הסיכה. צנרת מסודרת מבטיחה גישה נכונה להליכי תחזוקה ובדיקה.

Steel Coil Slitting Line
 

כלים אחרים

יש לבדוק מעת לעת מפרידים וכלי חיתוך. במהלך תהליך החיתוך, עלולות להופיע שריטות מסוימות בסכין, שעלולות להגביר את החריץ בחיתוך ולהפחית את איכות הקצה. יש לבצע בדיקה חזותית לפחות אחת ל-1,000 שעות. יש לאמת חותכים עם התקני הידוק הידראוליים אוטומטיים כל 2,000 שעות כדי להבטיח חוזק הידוק. יש לבדוק גם התקני כוונון מרווח אקסצנטרי כל 2000 שעות

Steel Coil Slitting Line
 

המנוע החשמלי

מפעילים רבים מניחים שמנועים, במיוחד מנועי AC, אינם זקוקים לתחזוקה. לא נכון. כל המנועים דורשים סוג של תחזוקה שוטפת. לדוגמה, שמירה על ניקיון מסננים מלוכלכים יכולה להאריך את חיי המנוע. אם אוויר נקי אינו יכול לזרום בחופשיות דרך המנוע, טמפרטורת המנוע תעלה והביצועים ירדו. מיסבי ציר משומנים יכולים גם להאריך את חיי המנוע. יש לשמן את מיסבי הציר כל שעתיים,000 שעות. במהלך פעולה זו, יש להסיר את כל הלכלוך בתוך המנוע ולהחליף אטמים פגומים. יש לכבות את כל החשמל לפני תחזוקת המנוע.

 

 
בעיה נפוצה של קו חיתוך סליל פלדה
 
 

ש: מהו חיתוך סליל פלדה?

ת: חיתוך פלדה הוא תהליך ייצור פלדה שבו סליל פלדה מחולק לאורכים ולרוחבים שצוינו ביישום הסופי. תהליך זה מצריך קווי מכונות מצוידים ב-decoiler, cutter ו-recoiler - כדי להשיג את התוצר הסופי: סלילי פלדה חריצים, או "מולטים".

ש: מהו חיתוך מדויק?

ת: חיתוך הוא תהליך ייצור מתכת שבו סליל של חומר, כגון אלומיניום או פלדה, מחורץ לאורכים ולרוחבים שצוינו ביישום הסופי. כשהחומר עובר דרך המכונה, גלילי הפלדה מועברים דרך להבים עגולים חדים במיוחד, מה שיוצר את החתכים.

ש: מה המפרט של סליל פלדה?

ת: מפרטי סליל הפלדה תלויים בסוג סליל הפלדה המדובר. לדוגמה, בעוד שטווח העובי של סליל פלדה מגולוונת באיכות מסחרית הוא {{0}}.14-0.80 מ"מ, טווח העובי של פלדת סליל פחמן הוא מ-0.0508-0.889 מ"מ. גדלי סלילי פלדה משתנים גם הם בהתאם לספק.

ש: מהם הפגמים של חיתוך סליל?

ת: בעיות במהלך תהליך החריכה כוללות; גלי קצה, קשת, סימני סכין, כתמים, קמבר ורוחב חריצים לא עקביים. בעוד שחלק מהבעיות הללו עשויות להיות מיוחסות לאיכות חומר ירודה, הן נגרמות לעתים קרובות יותר מאי סדרים המתרחשים במערכת במהלך תהליך חיתוך הסליל.

ש: למה משמש חיתוך סליל?

ת: חיתוך סלילי נירוסטה הוא תהליך של חיתוך סלילי מאסטר רחבים לסלילים ברוחב צר יותר עם סכיני חיתוך. סלילי החריצים המיוצרים עושים את דרכם למגוון תעשיות ומוצרים כגון, עיטור רכב, אלקטרוניקה, מכשירים רפואיים, תעלות HVAC, מכשירי חשמל ביתיים, קפיצים ועוד.

ש: איך עובד מחתך סליל?

ת: במהלך תהליך החריכה, סליל פלדה מוטען על ידי מנוף על מדרבן, אשר מזין את הסליל לקו החריכה. כאשר הסליל ניזון דרך הקו תחת מתח, להבי חיתוך סיבוביים פורסים את הרוחב לרוחבי הרצועות והמדדים הנדרשים.

ש: מהו קו חיתוך?

ת: קו חיתוך מייצר חתכים אורכיים בסליל אב מפלדה לרוחבים צרים יותר שנקבעו מראש. הסלילים הקטנים יותר או ה"מולטים" האלה נשלחים לאחר מכן לפעולות במורד הזרם, כגון חותמות מתכת, יצרני צינורות או בתים ליצירת גלילים שישתמשו בחומר במוצר הסופי שלהם.

ש: מהו הסיווג של סלילי פלדה?

ת: לאור הניסיון שנצבר בשנים אלו, ANSON מסווגת סלילי פלדה לסוגים של גלגול חם וקר, או סלילי נירוסטה, סליל פחמן ופלדה מגולוונת לפי מוצרים עדכניים ותקנים בינלאומיים.

ש: מה ההבדל בין סליל פלדה לרצועת פלדה?

ת: חיתוך סליל הוא תהליך גזירה שבו הרוחב של סליל מקורי, או ראשי, מצטמצם למספר סלילים צרים יותר. זה נקרא רצועה בדרך כלל. רצועת פלדה היא סוג של מוצרי סליל פלדה שטוחים, עם רוחב של פחות מ-600 מ"מ עבור מוצרים מגולגלים חמים ופחות מ-500 מ"מ עבור מוצרים מגולגלים קרים.

ש: מהי הסובלנות לחיתוך סליל?

ת: סובלנות הרוחב הסטנדרטית עבור סליל חריץ צר היא +/-0.005" ולסליל רחב היא -0"/+. 062". סובלנות הדוקה יותר זמינות בדרך כלל. עם חתכים רחבים או צרים, חיתוך סליל נירוסטה פירושו שהלקוחות שלנו מקבלים סלילים מוכנים למכבשים שלהם ויכולים לייצר מוצר במינימום גרוטאות.

ש: מהי האיכות של קצה חריץ?

ת: איכות קצה החריץ משתנה ותלויה בתנאי החריכה ובחומר החורץ. תהליך חיתוך אידיאלי יצור קצה חריץ חלק ונקי הניצב לרשת, לא משאיר פסולת מהחתך. זה צריך להיווצר במהירויות גבוהות ולא צריך להיות עיוות בקצה החתך.
איך עובד מחליק מחדש?
הוא משתמש בלהב ממוקם לעתים קרובות תלוי על האזור שדרכו מוזנת הסדין. כאשר החומר נמשך על פני תוף או סדרה של תופים, הוא נמשך אל הלהב, הנמשך כלפי מטה לחלל ריק או לחריץ באחד התופים.

ש: מה ההבדל בין פעולות ניקוב וחריכה?

ת: להבי חיתוך מועילים גם במתן מוצר מוגמר על ידי חיתוך כל פסולת לא רצויה. להבי ניפוי: ניפוי היא שיטה של ​​פירסינג או יצירת חור בגיליון נייר המאפשרת קריעה והפרדה קלה יותר.

ש: מהו חותך חיתוך מתכת?

ת: מסורי חיתוך מיוצרים מהפלדה האיכותית ביותר כדי לעזור ללקוחות לחתוך, לכרסם ולחרוץ פלדה וסגסוגות אחרות בכל המכונות שלהם.

ש: מהי כרסום חיתוך?

ת: טחנת החריכה הייתה מורכבת משני זוגות של גלילים מסובבים על ידי גלגלי מים. מוטות מיל היו מוטות ברזל שטוחים ברוחב של 75 מ"מ ובעובי חצי אינץ' (13 מ"מ). חתיכה נחתכה בקצה המוט עם מזמרה שהופעלה על ידי אחד מגלגלי המים וחוממה בכבשן.

ש: לאילו סוגי פעולות משתמשים במסורי חיתוך מתכת?

ת: מסורים אלו משמשים ליצירת חריצים וחרכיים ולניתוק חומר בפעולות כרסום על פלסטיק קשיח ורך. יש להם קצוות חיתוך מפלדת קרביד המציעים קשיות מעולה, עמידות בחום ועמידות בפני שחיקה.

ש: מה המטרה של מכונת חיתוך?

ת: המנגנון המשמש לתהליך החיתוך מכונה לעתים קרובות מחסך, מכונת חיתוך או מחליק מחדש. במילים פשוטות, התפקיד העיקרי של מכונת חיתוך הוא להמיר (שסע) ניירות, סרטים וחומרי נייר כסף, כך שניתן לחתוך גלילים גדולים של חומרים אלה לגלילים צרים יותר.

ש: מהם השימושים בסליל פלדה?

ת: סלילי פלדה משמשים בבניית טורבינות רוח וקווי הולכה לתעשיית החשמל. הם משמשים גם בייצור צינורות, צינורות דוודים, מכלי לחץ ופאנלים סולאריים.

ש: איך עובד מחתך סליל?

ת: במהלך תהליך החריכה, סליל פלדה מוטען על ידי מנוף על מדרבן, אשר מזין את הסליל לקו החריכה. כאשר הסליל ניזון דרך הקו תחת מתח, להבי חיתוך סיבוביים פורסים את הרוחב לרוחבי הרצועות והמדדים הנדרשים.

תגיות פופולריות: קו חיתוך סליל פלדה, יצרנים, ספקים, מפעל, קו חיתוך סליל פלדה בסין

שלח החקירה