מהם היתרונות של מכונות פילוס

מכונת הפילוס יכולה לבטל ביעילות פגמים כמו סלסול אורכי, עיוות רוחבי, עיוות, כיפוף מגל קצה, קצה גלי, סדקי סליל וחבצות צלחת מרכזיות, ולשפר מאוד את השטחות והישירות של צלחת המתכת, ובכך לשפר את איכות הצלחת.

באמצעות פילוס מדויק, הדיוק הממדי של הצלחת יכול להיות גבוה יותר, לעמוד בדרישות הקפדניות של עיבוד או הרכבה עוקבים, ולהפחתת קצב הגרוטאות וקצב העבודה המחודש הנגרמים על ידי צלחת לא אחידה.

הסרת לחץ חומרי: טכנולוגיית פילוס יכולה להרחיב באופן סלקטיבי חלקים שונים של החומר. מתחת לנקודת התשואה של החומר, החלקים הקצרים יותר של סיבי הגיליון מורחבים באופן יחסי, כך שהחומר כפוף למעלה ולמטה שוב ושוב עם רדיוס קטן יותר של עקמומיות כאשר הוא עובר דרך מכונת הפילוס, וממתח את סיבי החומר הקצר יותר. כאשר הסדין עובר לכיוון יציאת מכונת הפילוס, משרעת הכיפוף למעלה ולמטה יורדת בהדרגה, ובכך מבטלת את העיוות החומרי הנגרם כתוצאה מכיפוף קשה בכניסה לפילוס של המכונה, ומסייעת בשיפור הביצועים והיציבות של החומר, ומניעת עיוות או סדקים הנגרמים כתוצאה משחרור לחץ במהלך עיבוד או שימוש עוקב.

הסתגלו לחומרים בעלי חוזק גבוה: עם יישום הולך וגובר של חומרי חוזק מתיחה גבוהה בתעשיית המתכת, הדרישות ללחץ פילוס הן גם גדולות יותר. מכונות פילוס יכולות לספק לחץ פילוס גדול יותר כדי לענות על צרכי הפילוס של חומרים בעלי חוזק גבוה. בנוסף, בעת התמודדות עם פילוס בלחץ גבוה, מכונות פילוס מתקדמות יכולות לייעל את מבנה כלי המכונה ולפילוס תכנון הרים כדי להבטיח את איכות הפילוס תוך הפחתת ההשפעה על כלי המכונה עצמו והרחבת חיי השירות של הציוד.

שיפור יעילות הייצור:

למכונות פילוס יש בדרך כלל מהירות הפעלה גבוהה ודרגת אוטומציה גבוהה, ויכולות לרמה במהירות ובאופן רציף את הצלחות, לקצר מאוד את מחזור עיבוד הצלחות ולשפר את יעילות הייצור. לדוגמה, כמה קווי ייצור פילוס אוטומטיים יכולים לממש סדרה של פעולות רצופות כמו טעינה אוטומטית, פילוס ופריקה של סלילים ללא התערבות ידנית תכופה, ולשפר מאוד את יעילות הייצור.

לצורך עיבוד וייצור צלחות רחבות היקף, היעילות הגבוהה של מכונת הפילוס יכולה לענות על צרכי הייצור המוני, להבטיח את הפעולה החלקה של קו הייצור, לסייע לארגונים להשלים משימות ייצור בזמן ולשפר את התחרותיות בשוק.

פעולה קלה וגמישה:

מרבית מכונות הפילוס המודרניות מצוידות במערכות בקרה מתקדמות וממשקים ידידותיים למשתמש. מפעילים זקוקים רק להכשרה פשוטה כדי לשלוט בהפעלת הציוד, מה שמקטין את הדרישות לרמת המיומנות של המפעיל.

ההתאמה וההגדרה של הפרמטרים של מכונת הפילוס נוחה בדרך כלל. על פי מפרטי צלחות שונים, חומרים ודרישות פילוס, ניתן להתאים במהירות ובמדויק את הפער, הלחץ, המהירות והפרמטרים האחרים של גלגל הפילוס כדי לענות על צרכי הייצור המגוונים. בנוסף, למכונות פילוס מסוימות יש גם פונקציית זיכרון, שיכולה לחסוך הגדרות פרמטרים נפוצות לשיחה ישירה בפעם הבאה, ולשפר עוד יותר את הגמישות והיעילות של הפעולה.

חסוך עלויות חומר: לאחר השימוש במכונת פילוס כדי לפלס את הסליל או הצלחת, זה יכול להפחית את הפסולת שנוצרת בעיבוד שלאחר מכן בגלל צלחות לא אחידות ולשפר את קצב השימוש בחומרים. במיוחד בתהליכים מסוימים הדורשים חיתוך או הטבעה מדויקים, שטוח הצלחת הוא קריטי להפחתת פסולת חומרים. לדוגמה, בקו הייצור של חיתוך הלייזר ההרפאה והפילוס, השימוש במכונת פילוס יכול להשיג חיתוך סליל עם ניצול חומרים גבוה, מכיוון שסלילים משמשים לייצור רציף, ואין אובדן ראש חומר וזנב בעת ייצור חתיכה אחת. במקביל, על ידי אופטימיזציה של הפריסה, ניתן לשלב חלקים מצורות שונות לחיתוך חופף, הפחתת אובדן החומרים.

תחולת רחבה: מכונת מפלס לוחית מתכת מתאימה לצלחות של חומרים שונים, כולל פלדת פחמן רגילה, נירוסטה, סגסוגת אלומיניום, צלחת מגולוונת, צלחת אלומיניום, צלחת מצופה צבע וצלחות מתכת אחרות, כמו גם כמה צלחות לא-מטאליות. זה יכול לענות על צרכי פילוס הצלחות של תעשיות מרובות כמו מכונות, מטלורגיה, חומרי בניין, כימיקלים, אלקטרוניקה, חשמל, תעשיית אור וכו ', והוא נמצא בשימוש נרחב בתעשיות כמו בניית ספינות, קטרים ​​וכלי רכב, דודים וגשרים ומפעלים מבנים מתכת.