כיצד לבחור מכונת פילוס

1. הבהירו את דרישות העיבוד

סוג צלחת: קבע את חומר הצלחת שיש ליישר, כמו פלדת פחמן רגילה, נירוסטה, סגסוגת אלומיניום וכו '. לוחות של חומרים שונים יש קשיות, קשיחות ומאפייני פני השטח שונים, ודורשים חומרי גלילה ומבנים שונים עבור מכונת הפילוס. לדוגמה, צלחות נירוסטה עשויות לדרוש טיפול משטח גלילה מיוחד כדי למנוע שריטות על פני הצלחת.

עובי צלחת ורוחב: הבינו את טווח העובי ואת הרוחב המרבי של הלוחות המעובדים לעיתים קרובות. צלחות עבות יותר דורשות לחץ פילוס חזק יותר ומבנה מכונה מוצק יותר; צלחות רחבות יותר דורשות ערכות הרים רחבות יותר ומשטחי עבודה גדולים יותר. לדוגמה, בעת עיבוד צלחות בעובי של יותר מ -10 מ"מ, יש צורך לבחור מכונת פילוס כבדה עם יכולת נושאת עומס גבוהה.

דרישות דיוק פילוס: קבע את דיוק הפילוס הנדרש על סמך דרישות איכות המוצר. כולל אינדיקטורים כמו שטוח, ישירות וטוויסט. דרישות פילוס דיוק גבוה עשויות לדרוש בחירת מכונת פילוס המצוידת בגלילים מדויקים ומערכות בקרה מתקדמות. לדוגמה, עבור יישומים כמו לוחות גוף רכב הדורשים שטוח גבוה במיוחד, יש צורך לבחור מכונת פילוס שיכולה להשיג דיוק ברמת המיקרון.

דרישות אצווה ויעילות ייצור: קחו בחשבון את גודל האצווה והדרישות היעילות של הייצור. אם אצווה הייצור גדולה, עליך לבחור מכונת פילוס עם יעילות גבוהה ואוטומציה גבוהה כדי לשפר את יעילות הייצור. לדוגמה, מכונת פילוס המצוידת במכשירי טעינה ופריקה אוטומטיים והתאמה מהירה של פער הגלגלים יכולים לקצר מאוד את מחזור הייצור.

2. הערכת ביצועי ציוד

קיבולת פילוס: בדוק את עובי הפילוס המרבי ואת רוחב המכונת הפילוס, כמו גם את המשקל המרבי של הצלחת שהיא יכולה לעמוד בה. וודא שהציוד יכול לענות על צרכי העיבוד המרביים בייצור יומיומי. לדוגמה, אם עובי הפילוס המרבי של מכונת פילוס הוא 20 מ"מ והרוחב הוא 2 מטרים, אם הלוחות המעובדים לעיתים קרובות חורגים מגוון זה, זה לא מתאים לבחור ציוד זה.

דיוק פילוס: כדי להבין את דיוק הפילוס בפועל של מכונת הפילוס, אתה יכול להעריך אותה על ידי בדיקת הפרמטרים הטכניים של הציוד, בהתייחס לדגימות שמספק היצרן, או על ידי ביקור במשתמשים אחרים. למכונות פילוס דיוק גבוה יש בדרך כלל תהליכי ייצור הרים מתוחכמים יותר ומערכות בקרה מתקדמות יותר. לדוגמה, כמה מכונות פילוס יוקרתיות יכולות לשלוט על השטוח של הצלחת בתוך ± 0. 05 מ"מ.

מהירות ריצה: שקול את מהירות הריצה של מכונת הפילוס, המשפיעה ישירות על יעילות הייצור. אך שימו לב כי מהירות ריצה גבוהה מדי עשויה להשפיע על דיוק הפילוס והיציבות של הציוד. בחר את מהירות הריצה המתאימה לפי צרכי הייצור ודרישות האיכות. לדוגמה, עבור כמה קווי ייצור עם דרישות יעילות גבוהה, אתה יכול לבחור מכונת פילוס במהירות ריצה מהירה יותר, אך וודא שהיא עדיין יכולה לשמור על אפקט פילוס טוב במהירות גבוהה.

אמינות ויציבות: בדוק את האיכות והאמינות הכוללת של מכונת הפילוס, כולל חסידות מבנה הגוף, את היציבות של מערכת ההולכה, אמינות מערכת הבקרה החשמלית וכו '. בחר מותגים ויצרנים עם מוניטין טוב ואבטחת איכות כדי להבטיח שהציוד יכול לפעול באופן יציב בשימוש ארוך טווח. לדוגמה, כמה מותגים ידועים של מכונות פילוס משתמשים בפלדה באיכות גבוהה כדי לייצר את הגוף, מצוידים ברכיבי הילוכים מיובאים ובמערכות בקרה מתקדמות ובעלי אמינות ויציבות גבוהה.

3. בדוק את מבנה הציוד והתצורה

מערכת רולר: גלילים הם רכיבי הליבה של מכונת הפילוס. הטיפול המספר, הקוטר, החומר והמשטח של הגלילים ישפיעו על אפקט הפילוס. באופן כללי, ככל שיש יותר גלילים וככל שהקוטר גדול יותר, כך אפקט הפילוס טוב יותר. גלילי חומרים שונים מתאימים לצלחות שונות. לדוגמה, גלילי פוליאוריטן מתאימים לצלחות עם דרישות פני השטח הגבוהות יותר, ואילו גלילי פלדה מתאימים לצלחות בעלות חוזק גבוה. בנוסף, גם הטיפול השטח של הגלילים חשוב מאוד. לדוגמה, ציפוי כרום ומרוות יכולים לשפר את התנגדות הבלאי ואת חיי השירות של הגלילים.

מערכת הילוכים: מערכת ההולכה קובעת את יציבות הריצה ודיוק של מכונת הפילוס. שיטות הילוכים משותפות כוללות העברת הילוכים, העברת שרשרת ותמסורת הידראולית. להעברת הילוכים יש דיוק גבוה ויציבות טובה, אך העלות גבוהה; העברת שרשרת מתאימה להפעלה במהירות בינונית ונמוכה ובעלות נמוכה; לתמסורת הידראולית מומנט תפוקה גדול ומתאים למכונות פילוס כבדות. בחר בשיטת ההעברה המתאימה בהתאם לצרכים בפועל.

מערכת בקרה: מערכות בקרה מתקדמות יכולות להשיג התאמת פרמטרים מדויקת ותפעול אוטומטי, ולשפר את דיוק הפילוס ואת יעילות הייצור. לדוגמה, השימוש במערכות בקרת PLC יכול להשיג שליטה מדויקת על פער הרים, מהירות הפעלה, לחץ ופרמטרים אחרים, ויכול לבצע אבחון תקלות ואזעקה. במקביל, מערכות בקרה עם ממשקי תפעול מסך מגע נוחים יותר לתפעול ומעקב.

מכשירי עזר: מכונות פילוס מסוימות עשויות להיות מצוידות במכשירי עזר, כגון מכשירי טעינה אוטומטיים, מכשירי פריקה, התקני יישור קצה וכו '. מכשירים אלה יכולים לשפר את יעילות הייצור ואת דיוק העיבוד. אתה יכול לבחור אם להשתמש במכשירי עזר אלה על סמך צרכים בפועל. לדוגמה, מכשיר הטעינה האוטומטי יכול להפחית את הפעולות הידניות ולשפר את יעילות הייצור; מכשיר יישור הקצה יכול ליישר את קצה הצלחת ולשפר את איכות המוצר.

4. שקול את סביבת הייצור והמרחב

שטח התקנה: בחר מכונת פילוס בגודל הנכון על בסיס גודל ופריסת אתר הייצור שלך. וודא כי ניתן להתקין את הציוד בצורה חלקה ומשאיר מספיק מקום לתפעול ותחזוקה. לדוגמה, אם לאתר הייצור יש שטח מוגבל, אתה יכול לבחור מכונת פילוס קומפקטית, או עיצוב נייד המאפשר עיבוד במקומות שונים.

תנאים סביבתיים: קחו בחשבון את ההשפעה של טמפרטורת סביבת הייצור, לחות, אבק וגורמים אחרים על המפלס. אם התנאים הסביבתיים קשים, עליך לבחור ציוד עם תכונות מגן, או לנקוט באמצעי הגנה מתאימים. לדוגמה, בסביבה לחה, עליך לבחור מערכת בקרה חשמלית עם תכונות חסינות לחות; בסביבה מאובקת, תוכלו להתקין כיסוי אבק או פילטר.

5. תקציב ועלות יעילות

מחיר ציוד: על פי התקציב שלך, מתוך הנחת היסוד של עמידה בצרכים שלך, בחר מכונת פילוס עם ביצועים בעלי עלות גבוהה. אל תמשיך רק במחירים נמוכים ולהתעלם מהאיכות והביצועים של הציוד. אתה יכול לבחור את הציוד המתאים ביותר לעצמך על ידי השוואה בין המחירים, הביצועים והשירות לאחר המכירה של מותגים ויצרנים שונים. לדוגמה, למכונות פילוס מקומיות יש יתרונות במחיר, בעוד שמספר מותגים מיובאים טובים יותר באיכות ובביצועים. אתה יכול לבחור לפי המצב בפועל.

עלויות תפעול: שקול את עלויות התפעול של המפלס, כולל צריכת אנרגיה, עלויות תחזוקה ועלויות החלפה של לבישת חלקים. בחירת ציוד לחיסכון באנרגיה יכולה להפחית את עלויות התפעול לטווח הארוך; יחד עם זאת, הבינו את דרישות התחזוקה של הציוד ואת חיי השירות של לבישת חלקים כך שתוכלו לארגן את התקציב באופן סביר. לדוגמה, כמה מפלסים משתמשים במנועים ומערכות הולכה חסכוניות באנרגיה, שיכולים להפחית את צריכת האנרגיה; וכמה ציוד לובש חלקים כמו גלילים ומסבים יש חיי שירות ארוכים, שיכולים להפחית את עלויות החלפה.

6. בחר ספק אמין

כישורי ספקים ומוניטין: בחר בספקים כישורים ומוניטין טוב. אתה יכול ללמוד על כושר הייצור של הספק ורמת בקרת האיכות על ידי בדיקת רישיון העסק, רישיון הייצור, הסמכת מערכת ניהול איכות ותעודות הסמכה אחרות. יחד עם זאת, אתה יכול להתייחס להערכה ולמוניטין של משתמשים אחרים לבחור ספק אמין. לדוגמה, בחירת ספק עם ניסיון רב של שנים בייצור ומוניטין טוב בענף יכולה לשפר את איכות הציוד והערבות השירות לאחר המכירה.

שירות לאחר המכירה: שירות איכותי לאחר מכירות הוא אחד הגורמים החשובים בבחירת מכונת פילוס. הבן את תוכן השירות לאחר המכירה של הספק וזמן התגובה, כולל התקנת ציוד והזמנה, הכשרה, תחזוקה, אספקת חלקי חילוף וכו ', וודא שתוכל לקבל תמיכה ושירות טכני בזמן במהלך השימוש בציוד. לדוגמה, חלק מהספקים מספקים קו המוקד השירות 24- שעה לאחר מכירות, שיכול להגיב ולפתור בעיות במועד כאשר הציוד נכשל.